為什么雙向硬密封蝶閥的密封性能這么出色？
雙向硬密封蝶閥作為用于實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)通斷和流量控制的組件，已廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，水，電等許多領(lǐng)域。在眾所周知的蝶閥技術(shù)中，密封形式主要是密封結(jié)構(gòu)，密封材料是橡膠或聚四氟乙烯。由于結(jié)構(gòu)特性的限制，它不適用于耐高溫，耐高壓，耐腐蝕和耐磨損的工業(yè)。
現(xiàn)有的更先進(jìn)的蝶閥是雙向硬密封蝶閥，閥體和閥座是連接的組件，閥座的密封表面層是耐熱和耐腐蝕的合金材料它被焊接了。多層軟層壓密封圈固定在閥板上。與傳統(tǒng)蝶閥相比，該蝶閥具有較高的耐熱性，易于操作且在打開和關(guān)閉時(shí)均無摩擦。當(dāng)關(guān)閉時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扭矩增加以補(bǔ)償密封并改善蝶形閥。密封性能好，壽命長(zhǎng)。
雙向硬密封蝶閥在使用過程中出現(xiàn)問題： 多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，因此當(dāng)閥板常開時(shí)，介質(zhì)位于金屬板的密封表面上。形成正侵蝕。沖刷后，中間的軟密封帶直接影響密封性能。
受結(jié)構(gòu)要求的限制，此結(jié)構(gòu)不適用于直徑小于DN200的閥門。這是因?yàn)殚y板的整體結(jié)構(gòu)太厚并且流阻高。由于三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封取決于將閥板壓向閥座的傳動(dòng)裝置的扭矩。在正向流動(dòng)條件下，介質(zhì)壓力越高，密封件將越緊密地?cái)D出。當(dāng)流動(dòng)介質(zhì)回流時(shí)，隨著介質(zhì)壓力的增加，閥板和閥座之間的正單位壓力變得低于介質(zhì)壓力，并且密封開始泄漏。
